1.焊接缺陷对静载强度的影响

对于静载荷缺陷所引起的强度降低与缺陷造成的承载面减小成正比。

成串气孔都集中在一个承载平面，陶瓷耐磨管，其影响大。
裂纹、未熔合 、未焊透对静载强度的影响也很大。

2.焊接缺陷对应力腐蚀的影响

陶瓷耐磨管的表面形状缺陷可以诱发应力腐蚀裂纹。
裂纹容易在缺陷处萌生、在应力腐蚀的联合作用下逐渐扩展。
如咬边、焊瘤、角变形、错边等。

压力集中也是应力腐蚀的诱因。
如焊趾处往往是应力腐蚀的起点。

关于陶瓷耐磨管的运用，在不同的作业傍边起到了不同作用，那么在许多作业傍边由于生产的问题在零件安装方面有很大的耗费现象，所以通过陶瓷耐磨管运用办法，关于这些作业傍边的磨损耗费问题给予的处理，这样才能够真实的推进工业展开，在整个生产的进程傍边能够看到这种耐磨安装的刚性需要，然后也能够让人们在生产傍边愈加定心，安心的投入到生产傍边。

陶瓷耐磨管的耐磨性十分重要，通过合理的运用规划加深，从工艺方面以及材料的挑选，作业针对性的运用等等方面要素，都能够将陶瓷耐磨管的运用功用凸显出来，这样才能够真实确保运用进程傍边的合理功用，然后能够将这些要素都合理化的凸显出来，才让各个相关作业在运用的进程傍边能够愈加理解，也能够通过耐磨的特质，在生产进程傍边起到活跃可观的作用。

陶瓷耐磨管的表面无损检测方法选用原则：对铁磁性材料陶瓷耐磨管，应选用磁粉检测；对非铁磁性材料陶瓷耐磨管，应选用渗透检测。
对有延迟裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行；对有再热裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。
表面无损检测的应用按照标准要求进行，其探测对象和应用场合一般如下：

1）陶瓷耐磨管材料外表面质量检验。

2）重要对接焊缝表面缺陷检测。

3）重要角焊缝表面缺陷检测。

4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。

5）陶瓷耐磨管弯制后表面缺陷检测。

6）材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。

7）设计温度低于或等于零下29℃的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。

8）双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。

9）当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测。

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