自蔓燃复合陶瓷管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，自蔓燃复合陶瓷管用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，也可用于铝液、腐蚀介质的输送。

铝热－离心法制备自蔓燃复合陶瓷管利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离，形成内衬氧化铝陶瓷的钢管，能耗低，工序少。
我厂生产自蔓燃复合陶瓷管的规格范围：DN20-DN900mm。

自蔓燃复合陶瓷管外层为无缝钢管，中间是过渡层，内衬三氧化二铝耐磨陶瓷，壁厚DN20钢管壁厚3mm，陶瓷层壁厚3mm。
口径越大钢管壁厚越厚，陶瓷层在4-5mm。
经山东聊城昌润热电厂、聊城中华发电厂、北京北新建材集团、河南鹤壁电厂、甘肃平凉电厂、太原市选煤厂、湖南石门电厂、河北金牛能源有限公司葛泉选煤厂等工业运行，其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。
 

自蔓燃复合陶瓷管的优点。
在矿山、洗煤厂、选矿厂、电厂等的物料输送中，颗粒料对管道的磨损非常厉害，使得普通耐磨钢管在很短的时间内就被击穿，自蔓燃复合陶瓷管的研制成功，有效解决了管道易磨损的难题，自蔓燃复合陶瓷管由内到外分别有刚玉陶瓷层、过渡层、钢管三部分组成，刚玉陶瓷层是在2000多度的高温下通过过渡层和钢管烧制为一体，充分发挥了自蔓燃复合陶瓷管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

因此，自蔓燃复合陶瓷管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。
是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
耐磨陶瓷管直管正常使用年限为8-10年，弯头、三通使用年限为5年以上.

自蔓燃复合陶瓷管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。

自蔓燃复合陶瓷管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。
就是把无缝钢管放在离心机的管模内，在钢管模内。
在钢管内加入铁红和铝混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂。
离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃烧，燃烧波迅速蔓延，发生如下剧烈的化学反应：

铝热剂反应后生成物为稳定型α-AL2O3(即刚玉)和铁，同时放出大量热量。
这些热量如在绝热条件下，绝热温度可达到3757K和3509K，它使钢管内原来物料以及反应后的生成物，自蔓燃复合陶瓷管，即是熔点为2045℃的刚玉也都全部变成熔液。

熔融反应在离心力作用下，迅速按比重大小进行分离，铁的比重（7.85g/cm）为AL2O3比重（3.95g/cm）的两倍，较重的铁被离心力甩到钢管内壁，较轻的AL2O3则分布在铁的内层。
由于钢管迅速吸热和传热，AL2O3和Fe很快达到凝固点，分层凝固。
形成的陶瓷钢管从内到外分别为刚玉瓷层，以铁为主的过度层，以及外部的钢管层，高温熔融的铁液和AL2O3液，与钢管内壁接触，使钢管内壁外于半溶状态，使铁层与钢管形成冶金结合，铁层与刚玉瓷层间也形成牢固结合，其结合压剪强度（即在轴向把陶瓷层压出时强度）≥15MPa;陶瓷钢管压溃强度（即从管外把管内陶瓷压碎时的强度）≥350MPa。

大连自蔓燃复合陶瓷管-亨通管业公司由聊城市亨通管业有限公司提供。
行路致远，砥砺前行。
聊城市亨通管业有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为复合管具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事双套管，耐磨陶瓷管，陶瓷复合管的厂家，欢迎来电咨询。