1、耐磨陶瓷内衬钢管原有的特性不受影响

耐磨陶瓷内衬钢管连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是耐磨陶瓷内衬钢管连接特有的技术优点。
如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。
因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。

2、有利于施工安全

采用耐磨陶瓷内衬钢管连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织方便。
而采用焊接和法兰连接，耐磨陶瓷内衬钢管，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和气瓶等，这就给施工组织带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的危险隐患。
同时焊接和气割所产生的焊渣，不可避免的落入管道内部，使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞，也污染管内水质。
另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业，也容易发生生产安全事故。

耐磨陶瓷内衬钢管连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被所接收。
从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。
不但技术上更显成熟， 市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。

耐磨陶瓷内衬钢管连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。
使管道连接技术向前迈了一大步。

1，良好的耐热，耐腐蚀性能　

超硬合金材料的基体有较强的耐热，耐蚀性能，在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀，耐磨性能。
在湿态，有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下，采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的；而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下，则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。

2，运输，安装，使用方便　

耐磨陶瓷内衬钢管可采用法兰，快速接头，直接焊接等方式连接。
而且由于耐磨陶瓷内衬钢管抗击性能高，在管道系统检修中发生局部堵塞时，可随意敲击打，也可以随意切割，卸换，焊接，安装，检修非常方便。

合肥耐磨陶瓷内衬钢管-聊城亨通管业公司由聊城市亨通管业有限公司提供。
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同时本公司还是从事双套管，耐磨陶瓷管，陶瓷复合管的厂家，欢迎来电咨询。