内衬陶瓷喷煤枪自20世纪60年代应用于生产以来，经过不断试验研究与完善提高，已相当普及。
目前世界上90%以上的生铁是在采用喷吹燃料的高炉上生产的。
一些先进的高炉喷煤量已达200kg/tFe以上。

内衬陶瓷喷煤枪作为高炉喷吹煤粉的重要设备，内衬陶瓷喷煤枪，它的结构与性能直接影响到煤粉燃烧率、煤焦置换比、喷煤的广度与均匀度以及风口寿命等诸多方面。
为了适应高炉不断提高喷煤比及喷煤效益的需要，内衬陶瓷喷煤枪在近来得到了广泛的研究与探讨，人们在内衬陶瓷喷煤枪的基础上进行了一系列的改进与试验。

我公司服务宗旨：一件起订，量大优惠，热情服务，保证质量。

内衬陶瓷喷煤枪是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。
内衬陶瓷喷煤枪从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3)，通过过渡层同钢管形成牢固的结合。
内衬陶瓷喷煤枪因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

(1)内衬陶瓷喷煤枪不污染和不粘联熔融铝液。
制造对铁质污染敏感，且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的理想材料。

(2)内衬陶瓷喷煤枪由于耐磨性能好且耐热蚀。
适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。

我公司内衬陶瓷喷煤枪采用“陶瓷内衬合金管煤粉喷枪”，不仅提高了内衬陶瓷喷煤枪自身的使用寿命，同时也为保护风口，减少高炉休风创造了条件，更重要的是在稳定和提高喷煤量实现高炉高风温富氧，大喷吹方面有着举足轻重的作用。

尽管目前市场上也有类似产品的出现，但是这些内衬陶瓷喷煤枪平均寿命不高，仅为50天左右，存在的普遍问题是钢管内部所衬的陶瓷层孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的冲击下易碎，并且与钢管的结合的也不够紧密容易脱落。
这主要是由于其制备技术不过关，在制备的过程中为了减少陶瓷层的孔隙率加入了大量的SiO2，这就导致陶瓷层的Al2O3含量降低，使得陶瓷层的耐磨性能以及与钢管结合强度大幅度降低。

内衬陶瓷喷煤枪-亨通管业公司由聊城市亨通管业有限公司提供。
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