(1)检查耐磨陶瓷管表面处理前是否经过表面缺陷和板形方面的测试和分析。

(2)检查耐磨陶瓷管表面的脱脂清洗效果。

(3)检查耐磨陶瓷管表面化学液膜厚是否按照国家或行业规定标准。

(4)检查堆焊耐磨弯头的表面是否符合涂层基板在表面温、湿度方面的要求。

(5)涂料和稀释剂的型号、规格，上机前的黏度。

(6)涂层室的环境温度。

从长远来看，耐磨陶瓷管的应用范围将不会只于目前的一些行业，由于耐磨陶瓷管材质等多方面的改进，生产能力以及产品性能的改变，都会直接影响市场的扩展性。
生产企业也是在这个激烈竞争的市场转变中，不断提升产品的变化，从内部的结构，以及材质的选择，都会带动耐磨陶瓷管的发展，同时也会带动生产企业的市场竞争力。

当然在不同的发展时期，耐磨陶瓷管的应用及生产也会随之改变，这就要求企业必须跟进变化的发展情况，耐磨陶瓷管，认清市场的动态，不断的分析产品的发展状态，从不同的角度来分析开拓市场，只要稳中求进，相信在未来的发展中实力会越来越强。

耐磨陶瓷管能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势。

铸石以前每个厂的耐磨陶瓷管大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。
而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。

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