1．设备到达现场后，及时联系开箱、检查并做好验收记录，若发现有损坏或者质量缺陷，及时通知有关单位共同检查，确认质量问题，联系制造厂研究处理；

2．对安装人员进行培训，熟悉设计院图纸、作业指导书及相关规范、规程，并有专职技术员指导；

3．设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底，否则不得进入施工现场；起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。

4．设备吊装前，必须进行通球试验或者内窥镜检查，待内部清洁度合格后，方可进行吊装。

5．吊装过程中，必须采取有效措施保障管排不发生变形。

6．临时加固件必须牢固可靠，禁止与集箱或管排焊接。

7．内衬陶瓷管安装完成后，应及时进行找正验收。

1.按生产方式可分为推，压，锻，铸等。

2.分为碳素钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，鼎力，PVC，PPR等。

3.根据其曲率半径：可分为长径弯头和短截面弯头。
长径弯头是指曲率截面等于1.5倍的管的长度，即R = 1.5D。
短半径弯头的曲率直径等于管子的长度，即R = 1.0D。
(D是肘部的直径，R是曲率的直径)。

4.根据制造标准，可分为，电气标准，水标准，美准，德准，日本标准，俄罗斯标准等。

5.根据形状的不同，可分为：开槽弯头，套圈弯头，双轴承弯头，法兰弯头，异径弯头，沉头弯头，内外弯头，冲头弯头，推弯头，承插弯头，承插弯头，对接弯头，内丝弯头等

6.如果按压力等级分类：大约有十七种，与美国管道标准相同：Sch5s，Sch10s，Sch10，Sch20，Sch30，Sch40s，STD，Sch40，Sch60，内衬陶瓷管，Sch80s，XS; Sch80，SCH100，Sch120，Sch140，Sch160，XXS;的是STD和XS。

一、　

硬度高：其莫氏硬度为9，内衬陶瓷管硬度仅次于金刚石(10)，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

二、

耐磨性能：经机构测定，内衬陶瓷管耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。
在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
重量轻：其密度为3.62g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

三、

氧化铝含量 ≥90%

抗压强度 ≥850 Mpa

断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗弯强度 ≥290MPa

导热系数 20W/m.K

热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K

四、

粘接牢固、耐热性能好：内衬陶瓷管采用高强度陶瓷结构胶粘贴，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。

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