刚玉在陶瓷耐磨管中的熔点为2045度。
由于技术原因，刚玉层和钢层具有特殊的结构，应力场具有特殊性。
在常温下，陶瓷层承受压缩应力，而钢层承受拉伸应力。
这两个对立物构成了一个平衡的整体。
只有温度升高到400度以上，由于两者的热膨胀系数不同，由热膨胀产生的新应力场使得陶瓷钾的原始应力场相互抵消，从而使陶瓷层和ST。
鳗鱼层处于自由平衡状态。
当温度上升到800度时，是陶瓷耐磨管的温度，陶瓷耐磨管放置在冷水中，多次重复，陶瓷层不开裂或开裂，显示普通陶瓷的抗热震性。
这种性能在工程建设中有很大的应用价值。
由于外层为钢，内层不开裂，法兰、仪表板、打击和防爆门可焊接在结构中，直接焊接方法可用于连接管道。
等离子切割机也可用于现场切割，比耐磨合金铸型铸石管、钢塑和钢制橡胶管在施工中好。

一般来说，高硬度的材料是脆性的，它们通常磨损而不是磨损。
它们是脆性断裂和失效。
刚玉本身也是硬脆的，但在用陶瓷耐磨管后，它具有内硬外韧性，硬脆，并具有良好的机械抗冲击性。
刚玉层在运输、安装、敲击和两个支架之间的自重弯曲变形过程中不发生断裂。

在生产中如何通过工艺控制提高陶瓷耐磨管的耐磨性能，陶瓷耐磨管，保证使用质量，主要有两种方法：

一是对于陶瓷耐磨管容易磨损的部位，如弯头，异径管、吸水口等处采用模型整体铸造，特别是在弯头外侧磨损尤为显着的部位，对外径采用变更圆心的方法进行设计，使磨损严重的部位局部加厚，而且还能根据各种要求，制作出各种不规则形状的管件来满足设计要求。
而直管一般是采用离心铸造。

二是陶瓷耐磨管的材料中含有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多种合金元素，它不但具有较高的硬度，还具有一定的机械性能，在常温下具有良好焊接性能，并具有可切割性和现场开孔的可能性，同时还具有一定的抗腐蚀性能。
在实际的使用过程中，不管是在钢厂的水渣管道，还是在选煤厂的洗煤管道等使用中都取得了很好的效果，在同等条件下与高锰钢材料相比，其单位磨耗是高锰钢的1/5左右，使用寿命是高锰钢的4-5倍，弯管和分支管可与无缝管段配套使用，安装、维修更方便。

一、　

硬度高：其莫氏硬度为9，陶瓷耐磨管硬度仅次于金刚石(10)，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

二、

耐磨性能：经机构测定，陶瓷耐磨管耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。
在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
重量轻：其密度为3.62g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

三、

氧化铝含量 ≥90%

抗压强度 ≥850 Mpa

断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗弯强度 ≥290MPa

导热系数 20W/m.K

热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K

四、

粘接牢固、耐热性能好：陶瓷耐磨管采用高强度陶瓷结构胶粘贴，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。

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