高炉喷煤枪是高炉节能降耗、炉温调剂的重要手段，高炉喷煤枪系统中煤粉分配器到高炉喷煤枪是高炉喷煤的后环节，也是喷吹系统的管路末端，阻损较大，容易堵煤，高炉喷煤枪的堵塞造成高炉喷煤不均，高炉煤气流发生改变炉况波动，喷煤量下降，如长时间堵塞还会造成高炉喷煤枪的损坏。

目前处理高炉喷煤枪堵塞的常用方法为：关闭煤枪阀，切断高炉内的压力，打开放煤阀使输煤管与外部相通，通过喷煤管道中的压力将输煤管堵塞的煤粉放出。
大量的煤粉外排不但造成环境污染，而且极烧。

高炉喷煤枪按喷吹方式分按喷吹方式可分为直接喷吹和间接喷吹

高炉喷煤枪喷煤工艺流程的种类繁多，特点各异，通常可根据下述方法加以分类。

直接喷吹方式是将喷吹罐设置在制粉系统的煤仓下面，直接将煤粉喷入高炉风口，高炉附近无需喷吹站。
其特点是节省喷吹站的投资及相应的操作维护费用。
这种方式中小高炉采用较多。

间接喷吹则是将制备好的煤粉，经输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站，再由喷吹站将煤粉喷入高炉。
其特点是投资较大，设备配置复杂，除喷吹罐组外，还必须配制相应的收粉、除尘装置。

按喷吹罐布置形式分按喷吹罐布置形式可分为并列式喷吹和串罐式喷吹，通过罐的顺序倒换或交叉倒换来保证高炉不间断喷煤。

为便于处理喷吹事故，通常并列罐数为3个。
并列式喷吹若采用顺序倒罐，则对喷吹的稳定性会产生一定的影响，而采用交叉倒罐则可改善喷吹的稳定性，但后者必须配备的测量和控制手段。
另外，并列式喷吹占地面积大，高炉喷煤枪，但喷吹称量简单，投资较重叠式的要小。
因此，常用于小高炉直接喷吹流程系统。

主要表现在突发事件。
由于属非正常损坏其原因更为复杂，可能首先想到的是高炉喷煤枪的质量问题。
但认真分析检查高炉喷煤枪的损坏状况，可能对查清原因解决问题会有很大的帮助。
高炉喷煤枪插入直吹管开始工作，在短时间内突然异常损坏主要有以下几种表现形式：

1、烧损熔断：主要发生在直吹管内高炉喷煤枪前端500mm以内。
表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。
缺陷部位明显是由外向里形成的。
这种损坏大部分出现在休风开炉后高炉喷煤枪工作时间不长。
原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。
例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、高炉喷煤枪与风口接触处漏风等因素。
操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。

2、穿孔刷漏：发生在煤粉高炉喷煤枪的任意部位。
表现为：缺陷部位明显是有里向外形成的，同时缺陷部位有冲刷形成的表象。
其原因主要是高炉喷煤枪的质量问题（如：裂纹、、褶皱等）。
如有焊接，而缺陷部位在焊缝周边。
其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等）。

3、头部“开花”：发生在高炉喷煤枪的前端。
窗口处明显可以看到煤粉散喷。
这种情况大部分是由于插枪过深造成的。
插枪位置是由风口、直吹管结构以及高炉喷煤枪结构和自身炉况所决定的。
插枪过深容易造成高炉喷煤枪头部烧损“开花”，插枪过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。
所以必须选择合理的插枪位置。
当然，高炉喷煤枪特别是头部材料的选择也是非常关键的。
抗高温氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同样操作状况下，缺陷产生就会滞后，也有可能在一个周期内不会明显出现。

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