我公司专业生产耐磨陶瓷管定做的厂家。
该技术是我厂开发研制的具有国际水平的新产品,并在钢研院的协助下推广应用。
耐磨陶瓷管定做具有优良的耐磨、耐蚀、耐高温氧化等综合机械性能,目前耐磨陶瓷管定做多用于炼铁喷煤、尾矿回填、洗煤厂输送煤矸石、矿山输送矿砂等,具有极强的推广应用价值。
生产范围:大口径内衬陶瓷复合钢管(DN50—DN900),小口径内衬陶瓷复合钢管(DN20 /DN25/DN30/DN35)、耐磨陶瓷管定做、镶嵌陶瓷耐磨弯头、耐磨大小头、耐磨陶瓷三通及之间各种规格的异型管),主要从事陶瓷内衬耐磨管道的设计、制造、安装、调试和气力输送系统工程。
1、耐磨性好
耐磨陶瓷管定做由于内衬层为刚玉陶瓷,莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。
因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。
经工业运行证实:其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
2、运行阻力小
耐磨陶瓷管定做由于内表面光滑、且锈蚀,也不像无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。
经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试,其内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,比无缝管稍低。
因此该管具有运行阻力小等特点,可减少运行费用。
3、耐腐蚀、防结垢
由于耐磨陶瓷管定做陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质。
因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。
1. 铸石
以前每个厂的耐磨陶瓷管定做大部分都是使用铸石弯头,这种材料的特点是易碎、开裂,而且磨损面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,内侧短时间磨破开裂后,煤粉随着缝隙向外侧磨损,其寿命也就只有一个大修期。
而且内部常有气孔,易留隐患,一旦磨穿,现场无法修补。
2. 铸钢
铸钢(包括合金钢)广泛应用在防磨领域,其制造工艺相对简单。
但由于材料本身性能的局限和工艺的限制,铸钢材料的表面硬度(约60)远低于陶瓷(80以上),耐磨陶瓷管定做,耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低,(具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果),用其制造的耐磨陶瓷管定做有投运一年多就磨穿的情况。
此外,铸钢管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比较差,需现场对焊缝热处理,给现场的安装维修带来相当大的困难。
3. 粘贴陶瓷片
微观缝隙多,质脆易碎,容易局部脱落失效,而且脱落后修补困难。
黑龙江耐磨陶瓷管定做-亨通管业有限公司由聊城市亨通管业有限公司提供。
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